除尘骨架系列生产|加工|改造项目，远恒环保全程为您提供。远恒环保全程为您提供。远恒公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作。针对各种工程中的防除尘系统设计、施工和技术咨询潜心研究，并成功为多家冶金企业配备了推荐的除尘器设备，均达到了很好的除尘效果，获得企业的好评赞许。
除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。
河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业推荐除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，QQ 2215264935
除尘骨架材质一般采用足够强度和刚度的冷拔不锈钢丝或铁丝，使用高频焊机一次焊接骨架成型，直径一般2.0-4.5，其他规格可以定制，外表防腐处理不一样，有镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式处理。按照材质可分为不锈钢除尘骨架和铁丝除尘器骨架。
在除尘器骨架焊接制造过程中，不应有毛刺和焊瘤，要求焊点牢固，整个框架结构坚固牢靠，外形稳定。骨架的毛刺要清理干净，否则会减少除尘布袋的使用寿命和降低除尘效率。骨架制作成型后需要采取铬化，镀锌，有机硅或者喷塑等方式进行防腐，防震动，耐高温处理，可以有效避免使用环境对除尘器的除尘效率和整个除尘设备运行的不良影响。
除尘骨架的制做标准：
1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并需有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、弹簧式除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、除尘骨架所有的焊点都应焊接牢固，不允许有脱焊、漏焊和虚焊。
4、除尘骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、毛刺和凹凸不平。
5、除尘骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
远恒环保为大家简单介绍几款除尘骨架类型。
信封型除尘框架也称信封型框架，信封型除尘框架是采用推荐设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。骨架的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。
喷塑除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
镀锌除尘骨架是除尘骨架焊接成型后经过镀锌后处理表面。镀锌除尘骨架采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。
不锈钢除尘骨架挺直便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
不锈钢除尘骨架多用于除尘器安装滤袋框架时没有足够的空间，需要多头连接。除尘器骨架是用来支撑滤袋，滤袋将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置，净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。
有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有机硅特有的优异性能。
梯形除尘骨架又叫梯形框架，梯形骨架，梯形除尘骨架，梯形袋笼，梯形笼骨采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度。梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
弹簧骨架也称除尘框架内星角骨架除尘框架，又称袋笼，是采用推荐设备一次焊接成型的。
弹簧骨架滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命我公司骨架的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。
