窑尾袋除尘器在前期的选型和设计中存在不足，或应对目前大量水泥生产线提产冲击时，往往出现运行阻力高、易破袋等问题，需要对原袋除尘器进行改造。绍兴南方水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线，窑尾采用袋式除尘器，由于前期设计选型较为保守，后期已不能满足实际正常的生产要求，运行阻力高，严重影响了系统通风，甚至出现冒正压的现象，袋除尘器滤袋寿命不到一年。针对上述情况，拟对其窑尾袋式除尘器进行改造。
河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业推荐除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935
袋式除尘器的收尘机理是：筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电等效应的综合结果，其中较主要的作用是惯性碰撞和扩散效应。当滤料表面集聚并形成具有一定密度的多孔性粉尘层后，它对于后进入的含尘气体，则是一层极好的过滤介质（称第二过滤层），同样的由于上述的筛滤、惯性碰撞、扩散等效应的结果，使气体中的更微细的颗粒几乎全部被捕集下来，所以袋式除尘器的效率可达99%以上。
原窑尾袋除尘器设计运行阻力小于1700pa，运行期间由于糊袋和处理能力与实际工况要求不匹配，进出口压差经常超过2000pa，从而造成入口冒正压，尾排风机需要超负荷工作才能保证除尘器的正常工作，长此以往加剧了风机的损坏。同时，滤袋破损严重，使用寿命往往不到一年，对用户经济上造成了很大困扰。滤袋破损导致袋除尘器粉尘排放严重超标，影响了周边居民的身心健康并多次引发冲突。针对以上问题远恒环保欲对其进行技术改造，减小运行阻力，保证滤袋的正常使用寿命并达标排放。
远恒原窑尾袋除尘器的设计参数如下
型号：CDM2X13-6730
处理风量：480000m3/h
滤袋总数：2860条
滤袋尺寸：φ130×6000mm
总过滤面积：7004m2
净过滤风速：1.19m/min
阻力：小于1700Pa
脉冲阀型号：ASCO3"淹没式脉冲阀
脉冲阀数量：130个
原窑尾袋除尘器的设计参数如下
型号：CDM2X13-6730
处理风量：480000m3/h
滤袋总数：2860条
滤袋尺寸：φ130×6000mm
总过滤面积：7004m2
净过滤风速：1.19m/min
阻力：小于1700Pa
脉冲阀型号：ASCO3"淹没式脉冲阀
脉冲阀数量：130个
滤袋材质：玻纤
改造前后设备参数对照表
序号 对照项目 改造前
CDM2x13-6730 改造后
CDM2x18-9430
1 箱室总数 26个 36个
2 滤袋总数 2860条 3960条
3 总过滤面积 7004m2 9703
4 净过滤面积 6734 9430
5 总过滤风速 1.14m/min 0.82 m/min
6 净过滤风速 1.19 m/min 0.85 m/min
7 内部气流上升速度 1.31 m/min 0.93 m/min
8 花板孔通过风速 3.65 m/min 2.61 m/min
9 预期设备阻力 2500Pa～3000Pa
