各个行业在日常生产中，在加工产品的过程中，都需要净化含尘空气，如果空气含尘量不符合国家相关规定，是不允许排放的。行业不同，产品不同，生产工艺不同，含尘标准也不同，空气中粉尘的化学性质、物理性质都不仅相同，就需要使用不同的技术或设备进行空气净化除尘。除尘所使用的滤料对除尘效果有决定性影响，粉尘杂物被滤料阻隔后，我们可以用振打、吸嘴吸等方式，将滤料和尘杂分离开来，便于我们收集、清理粉尘杂物，清理干净的滤料仍然能够继续使用。河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业推荐除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935

如果空气中的水分含量较多，也就是相对湿度较大，在将粉尘和滤料分离时就会有一定困难，显然，如果含尘空气的相对湿度较低，粉尘具有较低的粘着性，分离粉尘和滤料难度就较小。从这个角度来说，如果空气相对湿度在65%以上，分离滤料和尘杂就相对困难，如果含尘空气相对湿度为35%左右，分离滤料和尘杂就比较简单。如果滤料和尘杂分离困难，随着使用时间的延长，除尘器的透气性就会逐渐降低，长此以往，会造成除尘器完整无法使用。

除尘器的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘器,这层滤床起到了主要的过滤作用。过滤元件,过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。

烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼(滤床)是依靠滤层两边的压差这个压差通常称为管板压差d.p.(有时也称为滤床压差)。飞灰收集中,一个特殊的参数是过滤烟速――每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系,因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义,滤阻与烟气流量无关,有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为,气布比――它是烟气量与整个过滤面积之比(单位用m3/m2/min表示)。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。

远恒环保教给大家如何选择除尘器？

1 按处理气体量选型。处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器较经济、较容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘器进入实际运行后。受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

2 按粉尘的分散度和密度选型。粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现较为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

3 按气体含尘浓度选型。对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来,进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式除尘器,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。

4 粉尘黏附性对选型的影响。粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。