玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料，它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种高速、高效的高温过滤材料。可广泛应用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及高速反吹清灰等各种袋式除尘器，产品性能可与国外同类产品相媲美，是目前较理想的高温过滤材料。河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业推荐除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935
远恒设计制作高温布袋除尘滤袋特点：
一、可承受较高的煤气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃-300℃，部分品种瞬间可承受450℃的高温。
二、可承担较高的过滤负荷，煤气过滤负荷可达60-90m3/小时。
三、具有很低的运行阻力，更适应高炉风机风量的变化。
四、过滤效率高、经净化过滤后的煤气含尘量一般小于35㎎/m。
五、使用寿命长、性价比大大优越于玻璃纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10-20%左右，但使用寿命在同等工况条件下高一倍以上。
除尘布袋的缝纫线的选用和做工工艺很重要，除尘布袋缝制常温运用的涤纶针刺毡选用较粗的尼龙线；高温除尘的滤袋缝线有必要用玻纤缝线，它是经有机化合物被覆的单丝直径为5.5μm的玻纤纱线合股、并捻，再经特别的外表化学处置制成，具有80--120N抗拉强力，25--35N打结强力，外观直径约0.5mm。
含尘气体以0.5-3m/min的速度通过滤袋，尘粒在滤袋纤维层里运行时间仅0.01-0.3s。在一瞬间，气体中的尘粒被滤袋分离出来。有两个步骤：一是纤维层对尘粒的捕集，二是粉尘层对尘粒的捕集。在某种意义上讲，后一种机制有着更重要的作用。
1).扩散效应：小于0.2 μm的尘粒和气体分子互相碰撞后产生不规则运动，不规则运动中，一部分尘粒被纤维或尘层所阻留，这种现象称为扩散效应。
2).惯性效率：若尘粒质量较大，当气体流经纤维层而被截住的机理称为惯性效应。因惯性引起的捕集效率正比于尘粒的大小。尘粒的密度以及气流的速度，反比于纤维的直径。
3).直接拦截：当尘粒延气流流线直接向纤维捕集运动时，由于气流流线离纤维表面的间隔在尘粒半径范围内，则尘粒与纤维接触并被捕集，这种捕集机制称为直接拦截。
4).静电吸引：气流冲洗纤维捕集体，摩擦作用可使纤维带电荷。某些粉尘颗粒在运动中也会带上电荷。如纤维上浸以树脂，电荷作用更会加强，在外界不施加静电场时，由于捕集体的导电、离子化气体分子的经过、放射性的辐照、带电颗粒的沉降等现象，这种电荷会慢慢减少。无外界电场时，有3中情况(1)颗粒荷电，捕集体为中性，此时在捕集体上产生反向诱导电荷，有静电吸附力(2)捕集体荷电，颗粒中性，则颗粒只有反向诱导电荷，产生吸引力(3)两者均荷电，则按电荷配对情况，可能吸收，也可能会有排斥力。
5).筛分效应：滤料间的间隙或滤料上粉尘间的空隙较尘粒小时有利于筛分阻留，即为筛分效应。很显然，尘粒越大，纤维空隙越小，被筛分的概率就越大。一般情况下新的洁净滤袋的筛分作用并不强。当粉尘在滤袋表面大量沉降形成粉尘层时，筛分作用大大加强，分离和捕集粉尘效率进步。
6).非稳定过滤的捕集：滤袋的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽略颗粒沉积产生对滤袋结构的变化，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间的影响。随过滤时间增加，在纤维表面逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布孔隙率的改变及颗粒形成的链状沉积有利于纤维捕集能力的进步，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒极限弹道轨迹进口处高度与纤维直径之比值，在实际过滤过程中，随时间的增加，纤维的外形与尺寸均产生较明显的变化。。在非稳定过滤状态下，根据质量守恒定律，流进微元体的质量减往流出微元体的质量即是微元体内增加的质量。
7).滤料清灰再生：滤料清灰再生是对于过滤过程积附于滤袋表面上的粉尘层进行破环并将其中一部分清除开滤料，从而恢复滤料的正常过滤功能。清灰可以周期性的进行，也可以连续不断地进行。清灰作用的好坏与滤料和粉尘性质、过滤条件、反吹条件等很多条件相关。滤料的清灰再生是其连续工作的基础，所以，在清灰时设定什么条件，采用什么清灰方式、反吹的风压、风量、反吹持续时间、喷吹压力峰值以及重复次数、间隔时间等，都应根据袋式除尘器的应用环境、工况参数、粉尘性质以及其他应用条件进行公道安排，才能得到理想的结果。
