长期以来,不论是煤炭生产的中心煤质化验,还是选煤厂生产现场,都需要处理一些相关的专业数据,尤其是选煤厂设计工作的高阶段设计时,煤质分析又是直接反应工程可行性分析的重要结果,而煤质分析与产品方案分析又是建厂效益的直接因素。在进行方案优化时,多重影响因素是人工分析难以很好完成的主要因素。因此,设计用于选煤专业的软件工作平台是很有必要的。

河北远恒环保公司经营范围：除尘设备及配件，脱硫脱销设备，节能设备，噪音废气处理设备，输送设备的制造、设计、安装；除尘器改造、工程承包等。我公司配备高科技工程人员和精良的制作安装团队，多年来承蒙广大用户及社会各界朋友的厚爱与支持，经全体员工不懈努力，闯出了一条以市场为导向，以质量求生存的道路，精益求精，不断地开发创新，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935

煤炭经过洗选能去除矸石、灰分、含硫矿物质等,能够节省运力、促进燃煤设备节能减排"。据统计,煤炭燃烧时,所含疏分的80%~90%变为SO,煤炭经洗选加工,可脱除60%左右的黄铁矿硫,从而大大减少污染物的产生;同时,对于发电用煤来说,灰分每下降1% ,发热量上升200 ~ 360J/g,每度电的标准煤耗可减少2 ~5g,对中国庞大的燃煤发电机组来说,节能效果非常明显;另外煤炭通过洗选加工,一般可排除16%左右的研石,能大大地缓解运力紧张状况,节省大量的运输费用，以及由此产生的能源消耗。因此,对原煤进行洗选(燃烧前处理)可去掉大部分黄铁矿硫、煤矸石和灰分，从源头上大幅度削减SO,的排放达到节能减排的效果。

煤的洗选方法有干法和湿法2种,各有其特点。在干法选煤生产过程中,如果除尘系统设计不当除尘设备选择不合理,将会产生大面积的扬尘，危害操作人员的身体健康,污染周围的大气环境,影响附近居民的生活和地面农作物或其它植物的生长。

一种多管路切向旋风除尘器和干法布袋除尘器组合的除尘系统，其特征在于:包括 用于一次除尘的多管路切向旋风除尘器和用于二次除尘的干法布袋除尘器，多管路切向旋 风除尘器包括封闭的竖向筒体，筒体顶部中心连通有排气管、底部为集灰仓，排气管连通至 干法布袋除尘器气体进口，筒体上部连通有至少三个均布的进气管，进气管均与筒体外圆 相切且连通至高炉粗煤气出口，筒体内下部设有与筒体同轴的反射体和反射罩，反射体为 上窄下宽的圆锥体或锥柱组合体，反射罩为上宽下窄、两端开口、将反射体包围的圆锥罩， 反射体的锥面与反射罩的锥面之间形成环形灰缝，反射罩沿筒体内壁固定、反射体通过支 撑件安装在反射罩上或筒体上； 多管路切向旋风除尘器为新建的，筒体为圆柱状。

针对出现的问题和生产要求,抽尘系统改造原则是:

①除尘系统的改造不影响选煤设备的功能和操作性能;

②改造后的排气满足排放标准,车间粉尘浓度符合生产要求;

③除尘系统设备结构简单阻力小。

旋风除尘器是除尘装置的一类。旋风除尘器是利用气流经过一特制之气室（旋风器）产生旋转利用，而气流中的尘粒经过气流的旋转而产生离心力，此时气流速度变慢，因此尘粒与空气在旋转器内产生分离作用，亦即尘粒集中于旋风器内，使排出都为清净空气。本设备有单筒及多桶各类规格，是中央集尘系统初端之粉尘收集器。

旋风除尘器分类：

按其性能可分以下四大类：

①高郊旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；

②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；

③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，

④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。

按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。

按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：

①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器

根据这一原则，除尘系统改造措施为:①把滚动筛和旋风除尘器的下料口溢出的含尘气流单独作为一-路除尘系统,用纤维栅除尘器除尘;把振动筛内的扬尘气流作为另一路除尘系统，用流化床除尘器和替代原有的布袋除尘装置;②在滚动筛的进排料处、旋风分离器排料口及其它产尘点加吸尘罩;③振动筛内的扬尘气流经过旋风分离器后，进入流化床除尘器,增加抽尘气体量,使震动筛内恢复微负压状态,消除气流的外溢。