金属粉碎机又叫废铁粉碎机、电机转子粉碎机，易拉罐粉碎机、废钢粉碎机、油漆桶粉碎机等等不同的名称。金属粉碎机是我公司技术专家结合国际上先进技术开发而成的新一代产品。金属粉碎机不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围，铭航机械生产的的金属粉碎机是一种先进的细碎粉碎机械，该系列金属粉碎机产品在吸收多种粉碎机优点的基础上充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心从而减少运输成本>金属破碎机适用物料：废旧电动机转子、定子；小型马达、汽车发电机、电瓶车马达、洗衣机马达、电动工具转子、豆浆机转子、电动车玩具马达等众多报废电机或马达。还可粉碎任何金属类物料，如：废旧自行车，摩托车，汽车，彩钢瓦，油漆桶，易拉罐，铸钢件，废钢板，钢筋，废不锈钢，铝板，生铁等。从而减少运输成本并提高废铁投炉炼钢速度。
废钢破碎机除尘器工作流程
1. 系统流程图
料口尘点——旋风除尘器——脉冲除尘器——达标排放
2. 风量的确定
根据我公司人员结合理论知识及实际经验，对破碎机生产线的除尘风量做出选择；
河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业推荐除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935
（1）破碎机扬尘点20000-30000m3/h。
3. 系统阻损
基本理论：△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL
式中，△P：系统阻力；λ：摩擦阻力系统；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系数； D：管径；L：管长；
钢铁厂3000马力废钢破碎机除尘器价格走势/钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。
(1) 钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不妨碍操作和便于安装检修。
(2) 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3) 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角zui好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
(4) 为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
(5) 钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
(6) 一般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
(7) 钢厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不小于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
(8) 钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，zui后再连接除尘器管道。
(9) 钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。
废渣废钢脉冲布袋除尘器防火防爆配置报价/废钢破碎机除尘器的先进性： 1)脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。 2)脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。 3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。 4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 5)采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。 6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。 7)袋笼采用圆型结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安@全。袋笼采用碳钢材料，表面镀锌处理。6000马力废钢破碎机除尘器合作您放心/避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 8)除尘器控制系统采用脉冲控制仪，可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。 9)除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
