一种锅炉除尘器，属于除尘设备技术领域。提供了一种结构简单，除尘效果好的锅炉除尘器。它包括烟囱、水箱、射流风机和与射流风机相连的“Ｌ”形射流管，“Ｌ”形射流管的竖管部分装于烟囱内，并与烟囱同心，射流管尾端设有与射流风机相连的法兰，水箱设有与锅炉烟管相连的法兰和水封板，其特征是所述“Ｌ”形射流管的下端横置于水箱内，射流管的尾端向侧后方翘起，并从水箱的侧壁探出，管壁与水箱的侧壁密封固定，射流管下端的底部管壁上设有与水箱连通的开口。工作时，射流风机鼓出的风经射流管后，便形成含有大量微小水滴的气流吹向烟囱，使烟囱内烟气中的大量烟尘及硫化物等有害物质溶入水气中，从烟气中被吸附掉。结构简单，除尘效果好。

锅炉除尘器的工作原理：

烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到首先次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成liusuan盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器的优点：

1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到有效清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

锅炉除尘器的特点：

1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可处理120g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、优良的密封措施，漏风系数小于3﹪。

4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

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